建议项目现状：
单母线分段供电系统中，低压架空进线柜和母联柜在处理一次系统主母排时，习惯采用铜母排经框架式断路器、垂直母排、柜底水平母排经返线母排接至系统母排。以800KVA变压器配套低压配电柜为例，约需14米100×10矩形铜母排。
低压配电设备在工作时，长期满负荷、甚至超负荷运行。温升相对系统阻抗、电流的平方成正比，因此，铜排越长，柜内温升越高.温度的升高造成元器件老化、绝缘降低，影响供电安全；
柜底水平母排由于和金属壳体形成涡流，造成电能的损耗和壳体发热；
单根母排空间长度和跨度越大，电磁力引起的机械噪音就会越大，同时也增大了绝缘支撑的难度。
改进措施：
在保证产品符合国标强制产品认证中对产品一致性要求的前提下，经过计算和试验，将柜底水平母排整体提升0.6米，相应配套的100×10矩形铜母排可节省3.6米。由于柜底水平母排提高后，切断了和金属壳体的磁回路，有效抑制了涡流。
效益评估：
1、电器性能得到充分提高。经过实际测量，以800KVA变压器配套低压配电柜柜为例，在额定容量时柜内温度可降低5℃以上，机械噪音降低8db，降低绝缘支撑件横向剪切力10KN，减少涡流损耗5%以上。
2、改进工艺后的低压架空进线柜和母联柜，所用铜排型号TMY100×10，相对传统方案分别可节省2.2米和3.6米；
按照当前铜排价格计算，每柜可分别节省材料费882元和1442元、节约人工工时费86元。以800KVA变压器配套2台进线柜和一台低压母联柜计算，可节约3300元。每年按应用50套计算，可节约材料费16.5万元。
3、此项目推广至315KVA～1600 KVA变压器配套低压柜中，每年可节约资金35万元以上。