超期物料管理规定 免检物料管理规定

  为了保障生产的正常运作,追求物料低库存,使仓库成为高效的物流中心,工厂制定了相关管理规定,下面小编给大家介绍关于超期物料管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。

  超期物料管理规定如下

  一、仓库管理规定:

  1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业,并有相关人员值班。

  2、物品出仓必须办理正规出仓手续。

  3、未经许可,非仓库人员不得随意进入仓库。

  4、仓库内所有物料必须摆放整齐,畅通井然有序。

  5、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。

  6、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。

  7、物料实行分类存放、标识、建卡,确保有物必有卡,卡物相符。

  8、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。

  二、物料采购管理规定:

  1、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保物料及时到位。

  2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等,列出清单交厂长审核后,分相关部门对单作业。

  3、生产辅料如:生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等,由相关部门申请,厂长审核,报林总批准后方可采购。

  4、若手续不完全,无申购单采购有权拒绝采购,仓库不予进仓,否则相关责任自负。

  三、物料进出管理规定:

  1、所有采购进仓,供应商进货,仓管员必须核对采购订单,由品管人员确认品质,安规后方可收货入仓,仓库对数量负责,且单随货走,当天办理进仓手续,实行谁收货谁负责的原则。

  2、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。

  3、凡属仓库区域物料,任何认不得私自拿取,必须通知仓库人员办理好相关出仓手续,否则厂规处理。

  4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名,否则不予以报账,责任自负。

  5、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。

  6、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。

  7、若经品质部确认为不良的物料,需开具退货单,通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货。

  四、生产欠料管理规定:

  1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料,损失注明由谁承担并知会供应商和提供相关单据给财务。

  2、若属于生产损坏物料,由生产部物料员申请,注明不良原因,交财务核算月生产损耗费用。

  3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因,相关人员以及供应商包厂长审核,总经理批准,补料必须及时,注明加急,否则影响出货由相关人员承担。

  4、根据生产订单排程生产计划,提前3-7天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时,否则依厂规处理。

  五、关于物料报欠及变更供应商附加规定:

  1、所有采购单下达前,由采购主管对单审核是否漏单,交厂长审核后方可传单。

  2、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单,如已到排程发现漏单未能如期出货,将追究其责任,采购跟单为第一责任人,主管为第二责任人。

  3、根据排程计划,提前报欠数给采购跟单确认物料交期,便于生产上线排产。(具体参照生产欠料管理规定)

  4、因供应商送货不及时或质量不符合我厂要求,应及时上报厂长处理,经协商未果的情况下,上报总经理更换供应商。

  5、所有物料更换供应商,应先报价,打样确认后,在同等或者低于以前价格情况下方可接受。
 

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