新型纤维热熔复合保温材料
一，立项的背景和意义
本单位为积极响应国家支持社会主义新农村建设及建立节约型社会的号召，围绕国家农业产业结构调整，满足人们对农产品日益增长的需求，支持高科技农业的发展，特设立了“新型纤维热熔复合保温材料”项目，解决了太阳能温室及大棚覆盖保温问题。
经过多年的研制开发，以农业大棚覆盖保温材料为基础，逐步延伸至海水养殖、救灾帐篷、管道保温、水利工程及建筑行业的保温材料的研发制作。产品已形成具有独立知识产权的六大系列42个品种。经科技查新检索国内未见利用纺织行业生产中的边角、下脚料、废弃纤维为原料，加工制成纤维热熔复合保温材料的文献报道。其技术及产品填补国内空白。
其技术核心为以纺织工业为基础，实现了跨行业研发，以纺织工业生产中的副产物、残次品、边角废料、再生纤维等废旧物质为原料。
通过了部、省级专家的评议论证，被评定为“发挥纺织工业跨行业发展和开发优点，利用纺织工业生产中的废旧原料，通过高新技术加工，研制生产出用于农业温室生产的覆盖保温高科技复合材料，填补了国内此项技术和生产的空白”。
纤维复合材料生产联合机专利技术：荣获国家知识产权认证委员会颁发的“2003年度国家专利技术发明奖”一等奖和国家科学技术成果管理委员会颁发的2003年度国家科学技术成果进步奖：一等奖。
纤维复合保温材料的生产方法专利技术：荣获国家知识产权认证委员会颁发的“2003年度国家专利技术发明奖”一等奖和国家科学技术成果管理委员会颁发的2003年度国家科学技术成果进步奖：二等奖。
本产品生产用立式烘干机也是本项目课题组独立研发的专用设备并获得实用新型专利（专利证书号576131）。
本产品生产用圆网涂层机也是本项目课题组独立研发的专用设备并获得实用新型专利（专利证书号601905）。
太阳能日光温室的生产，不需要人工加热，投资少，生产成本低。目前已经形成规模型经济，并逐步向海水养殖畜牧生产等多种温室生产模式延伸。青海、新疆、西藏向规模化畜牧温室生产扩展。目前已经形成整个国民经济，特别是农村产业结构调整重要组成部分。本产品为轻型保温材料成本低重量轻从而降低农业大棚生产中的经济及劳动力成本。随着太阳能日光温室生产的不断发展因而为本项目产品带来好的市场前景。
日光温室生产是在人工控制下的独立气候条件下的生产。多种科学技术都可以发挥应有的作用，可以较好地解决我国人多地少，水土资源贫乏的矛盾。据统计：在我国北方每生产1公斤玉米耗水218kg；
1公斤小麦耗水221kg，而使用温室生产，靠自身水循环，仅用2.5～3kg水，相比有近百倍之差。从产出量和经济回报率分析，相差在5～10倍以上。温室生产这一特点，在我国北方地区不仅解决了冬季生产，也可解决了夏季节水问题。与本项目相配套的保温覆盖材料，也可用于夏季的防晒降温，节水的需要。
从保障国家粮食安全的应急战略意义上来看，温室生产尤为重要。太阳能日光温室结构简单，造价低，不需要人工加热，可在不同地区不同季节生产，受自然气候影响小，作物生长周期短，品种多，产量大等优点。一旦出现粮食危机就可以用温室生产的方法在短期内生产出救灾粮食，以满足人们的生活需求。提高国家抵御自然灾害及国际风云变化的能力具有深远的意义。
本产品一旦进入市场不仅对本地区及全国农业生产带动性很大，而且对管道保温、水利建设、公路工程、建筑工程等相关产业也具有经济拉动性并形成一种新的经济产业链。
二、国内外现状和发展趋势
目前国内农业温室及大棚生产所存在的问题是：
保温效果差。如山东、河北、山西等亚寒地区采用3Kg/m2草苫子,保温效果仅有6～8℃，加上薄膜和墙体综合保温因素，也只有8～12℃，当气温下降到零下15℃以下，温室种植、养殖生产处在零下3～5℃的状态下，形成冻害就在所难免。
在东北、西藏、新疆、青海等高寒地区，虽然采用4～5Kg/m2草苫子,其保温效果也只有8～12℃，加上纸被、墙体多种保温因素也只有18～20℃，当气温达到零下20℃以下，其自然灾害损失严重。
不能防水、防雪压、大风等自然灾害。
草苫子遇有雨天，吸水性大，每平方草苫子吸水重达5Kg，以一个0.5亩温室（380m2），吸水重达3.5～4T以上。遇有雪天，可积雪35～40厘米，不易脱落，打扫困难，造成重量大，压倒压垮温室现象多处出现。遇大风时草苫子被大风吹起造成损失。
易燃，形成火灾灰尘积存多，草叶草杆遍地都是，污染严重， 易发霉腐烂。
使用操作、搬运、储存困难，使用寿命仅有2～3年，虽然易采购价格低，但使用成本高。
本项目产品已在我省部分地区进行农业温室大棚生产的试用，由于性能高价格低深受农民的欢迎。
国内发展趋势：
强调产品生产应用过程中“绿色环保”含量。减少隔热保温材料产品生产过程中的能耗与污染物排放量，考虑产品的可收回再利用性；
尽量减少对天然矿物质的需求，采用废弃物为生产原料。如有机质发泡保温制品不再用氟里昂为发泡剂；
继续完善、开发日用塑料制品为主要原料的建筑隔热保温制品，液态渣的矿棉生产技术等；
开发以植物纤维为主要原料的纤维质保温材料；
发展无石棉硅酸钙隔热保温制品。
开发、应用建筑“内外保温”技术及其隔热保温制品。这是近期我国隔热保温材料制品新产品开发的主攻方向。重点开发适合我国民用建筑中经济实用能满足“内外保温”技术要求的块、板制品。
产品的性能向多功能化方向发展。现在很多隔热保温材料不但要求材料具有隔热、保温作用，还要求材料应具有一定的强度、防火、防水、轻质等特殊性能。如船舶用硅酸钙隔仓板。
纳米技术的应用，对隔热保温材料产品的生产应用带来“革命性”的变化。在纤维质隔热材料的加工成丝过程中，加入具有远红外性能的陶瓷纳米材料，其制品的隔热保温性能有所提高。
三、现有研究基础、特色和优势
该项目以纺织工业为基础跨行业开发，利用纺织工业生产中的副产物、残次品、边角废料、再生纤维等废旧物质，用高分子聚合材料、纳米材料、机电一体化等高新技术生产手段，研制开发了用于太阳能“日光温室”覆盖保温材料。解决了农业温室生产中使用草苫子覆盖大棚中存在的“保温效果差，不能防大风、大雨雪、抗严寒、病虫害”等诸多问题。形成利用低档废旧原料，通过高新技术工业化生产出具有“保温、防风、防水、透湿”性能的轻型纤维热熔复合材料。该项目生产结构布局的特色使它具有投资少、效益高、回收见效快的优势，并填补了多项国内外市场空白。
本项目产品，形成了以太阳能日光温室覆盖材料为主的涵盖工业管道包装，海水养殖，油田生产、水利建设、工程建筑等六大系列42个品种，均具备了投入工业化生产的条件，其当前和潜在市场的巨大，据2002年统计，国内仅太阳能日光温室大棚已有4500万亩，需要量在280～300亿m2以上，如使用新型纤维复合保温材料，按八年使用更换期测算，每年消耗量30～35亿m2/年，且国外荷兰、土耳其、俄罗斯等国家均有需求。其它行业如：海水养殖、油田建设、建筑系行业的使用尚在发展起步阶段，市场前景广阔。
我国是纺织工业大国，利用纺织工业加工生产中产生的各种废弃材料通过高新技术工艺及应用纳米材料进行研制开发，为我国独具特色的不用人工加温的“日光温室”生产配套，变废为宝，克服太阳能温室生产存在的困难，提高了生产效益，为我国纺织工业跨行业开发拓宽了道路，为形成新的产业链，创造了条件。新老技术结合，提高了生产效益，有效支援了农业生产。把传统的纺织工业的技术工艺、设备与新研制设计的专用设备相结合，形成了本项目流水线。高效率的生产方法和生产联合机，为进行规模化工业生产满足当前和潜在市场需要提供了重要保证。
纤维复合保温材料与草苫子相比较：其重量下降80％；
保温效果能达到22～25℃比覆盖草苫子提高2～3℃，使用时间8年以上，比草苫子高2～3倍，使用成本比草苫子低26％～40％。由于本产品用羊毛作为主要原材料，可以有较强的防降解 ，耐酸碱，抗腐蚀，无污染的性质。为大棚生产提供可靠保证，将有力支援农业和养殖业的发展。
本项目具有独特的技术创新、资源优势及市场优势
保温材料首先解决的是保温的问题其研究过程为：在温室的覆盖保温材料使用方面，以人工加热的温室为例，人工加热虽然耗能大，成本高，但通过人工加温，因其热量损失可以通过增加热量的大小来控制，因此人工加热温室生产，对温室的冬季夜间的覆盖并不予以重视。但是在冬季的温室生产工人加温的费用高的惊人。人工加热温室每平方米一个冬季燃料消耗量300kg/m2折合人民币180元/m2。相当与一个冬季的产品的经销收入显然成本太高。此产品可回收再利用，可进一步降低使用成本15％以上。
但作为太阳能“日光温室及大棚”则是不需要人工加温的，仅依靠白天吸收太阳的光照辐射变为红外线辐射的热传递来提高温室温度。形成温室独立的小气候区，满足温室内的种植（养殖）生产需要。为了解决温室冬季夜间太阳光辐射热源消失，随着室外温度快速下降，而导致温室的散热加快。采用温室后墙面防风，前屋采光面，进行覆盖保温材料的方法，阻隔温室的热量溢出散发，来维持温室最低生产可需的热量。（一般为8℃～12℃）。
由于日光温室夜间没有了热度来源，因而必须进行覆盖保温，把夜间温室内高于外面，散发到采光表面的热量，用柔软、蓬松、多孔含静止空气分子较多的热分子材料膜阻止热分子扩散，减少温室散热的速度。把温室热量予以储存，阻止继续沿保温材料向外散发，因而本产品设计上有保温和防护双层结构。而保温层除了纤维的数量、厚度、加工的密度等还设有镀铝膜对热分子进行反射，用于阻止和减缓热量的向外扩散。
为了减少保温材料外界空气的进入和大雨雪通过后所造成的内热量的散发，在保温层外又设有热熔胶高强度的保护层。利用高强度具有特殊功能的热熔胶复合层，并进行微孔拉伸加工，形成了3～5（微米）以内的微孔结构，使外界的轻雾水分子（约20微米）、大雨雪水分子5000～10000（微米）被阻止无法通过，又能使温室内热分子与空气交换形成的4（微米）大小的水蒸汽分子靠热压力作用排出。（外界称透湿）用于保持保温层的内部干燥，使外面冷风无法进入，达到防水、透湿、防风的作用。
材料结构设计采取保温层保护层双层结构。在初春晚秋季节及亚热带地区使用单层就可满足温室生产的需要。这样既可节省材料，又减轻了劳动强度。在深冬和高寒地区可以保温层、保护层双层使用，形成厚重型，保温效果可达到21℃～23℃以上。
深冬低温季节，由于温室内外温差大，形成的水蒸气排放不及时和长时间使用出现的冷凝水汽，可以通过把保温层和保护层分别敞盖方法，通过晾晒、通风、排除冷凝水。
保温材料功能性加工方面增加了本项目产品特殊加工工艺，对产品外表面的高技术综合加工，采用高分子聚合材料与PTFE、紫外线吸收抗降解材料，纳米级的SiO2,Al2O3等拒水整理工艺。提高了抗降解性，增加了使用寿命，产品可使用8年以上，提高了材料表面的离水、防尘、防污染性同时对防水、透湿功能提供补充。
该项目产品较好的利用新技术解决了围绕温室生产的“四大”难题：解决了草苫子及一些材料保温低，无法抗拒自然灾害的能力。其保温效果比草苫子提高6-8℃，使温室生产在零下20℃的气候条件下能正常生产。
通过功能性加工，纳米材料、纳米技术的利用，解决了防雨、吸湿、透气和抗拒大雨雪、寒流等自然灾害的能力，从根本上解决了大雪压倒温室，造成灭顶之灾的发生。
比草苫子减轻重量80%；
加大了抗拉强度，经测试，中，厚型均在600～800N/5CM以上；
使用时间保证在8年以上；
减轻劳动强度90%，且易运输保存，并有利于机械化操作。
通过特殊功能加工，具备阻燃，防静电、灰尘污染、防霉烂、防虫蛀的功能。为温室无公害，绿色食品的生产有了保证，而使用成本比草苫子下降26%～46%，损坏后易修补和回收再利用，保护环境无污染。
高原地区：如中国的西藏、青海和新疆的部分地区，海拔高度均在2300米以上；
又处在北纬33度的高寒带纬度线。基本特点表现出：太阳光照强度大，紫外光通量在5%～7%。比内地地区（1～5℃）高2～3倍。其温室使用塑料采光膜，覆盖保温材料损坏率比内地高2～3倍。由于地势高、地温低，白天温度高，夜间下降快，温差大，均在35～40℃之间，温室夜间温度下降每小时在8～10℃以上，给温室生产造成损害较大。
在东北寒带地区，如黑龙江、吉林、内蒙等地区，由于地处北纬度40～47度线之间，冬季太阳光照强度低，光照时间短，加上受西伯利亚冷空气影响，冬季气温低常受到大风雪，寒流侵袭，自然灾害对温室的生产造成影响较大，根本无法进行常年性生产。另外，凡属高原、高寒地区，均属与我国边远贫困地区，更是党和国家多年以来给予重点关注扶贫资助的地区。每年国家都给予大量财力、物力的帮助支持，虽然有了些好转，但经济落后，老百姓贫困的问题仍然没有得到很好的解决。经过我们对一些地区的考察和了解，我们认为，解决这些地区的经济发展及尽快脱贫，建设“小康社会”，最主要的问题在于，如何帮助他们，解决他们“自身的造血功能”，当然工作是多方面的，其中帮助他们发展温室生产，充分利用当地资源，帮助他们解决温室生产中存在的问题。通过对他们进行温室生产的辅导，从种植、养殖入手，提高他们的经济收入，改善他们的生活，活跃当地市场经济。并且拉动当地诸如旅游观光业、畜牧业、特殊养殖业、珍贵植物中草药业等各种行业的发展。因此，这些地区的温室生产一定能利用好当地资源，且投资少，见效快、造血功能强又能大面积推广，形成规模经济。目前我们已经完成了对高原、高寒地区温室生产专用的采光保温材料，温室覆盖保温材料和利用秸杆、树枝等各种可燃物质，生产可燃气的机械设备及温室生产相配套的组织实施工作。
利用纺织工业加工中的副产物、边角废料、再生纤维等废弃材料通过高新技术工艺及应用纳米材料进行研制开发，为我国独具特色的不用人工、加温的“日光温室”生产配套，变废为宝，原材料价格低廉。
新老技术结合，把传统的纺织工业的技术工艺、设备与新研制设计的专利设备相结合，形成了本项目流水线，高效率的生产方法和生产联合机，进而进行规模化工业生产。
关键技术之一为热熔胶复合技术的应用，彻底打破纺织工业仅靠涂层粘接复合防水的加工方法。参照国外国防军工及有关航空原料技术中有关“高分子聚合材料”、“热熔胶”、“热熔复合技术”进行了大胆的研究实验，突破了对毯状物进行热熔胶挤出热熔复合实验难关。
在完成了温室覆盖保温材料的基础上，借助于“纤维复合材料与热熔胶复合”，高分子聚合材料与纤维复合后，形成了高强度（从原来的360N/5CM猛增至860-1000N/5CM）。抗剪度由原来的138 N/5CM上升至180/230N/5CM。填补了国内空白。
四、应用或产业化前景、市场需求
我国保温材料主要有三大应用领域：传统的工业管道、交通车辆、家用电器等设施的隔热保温；
日光温室及大棚；
建筑结构的隔热保温。随着市场的发展，保温材料具有较大的需求量。现有的保温材料产品已不能满足市场需求。新产品、新工艺、新技术保温材料逐步投入市场。
农业行业总体分析 :
我国加入WTO后，虽然国外农产品对我国的压力逐渐显现，但由于我国政府采取了一系列支农惠农的有效措施，2006年国家实行了免征农业税等优惠政策，使得国内连续两年粮食产量增长、农产品质量安全性有较大改善。提高了农业综合生产能力，加强农产品质量安全管理，改善农产品进出口调空措施，农产品对外贸易逆差逐年有较大幅度减少。同时，中国面临着土地密集型农产品进口的较大压力。
保温材料在农业中的应用:
改革开放激发了广大农民的生产积极性，城乡经济的大发展，使人民的经济收入和生活水平有了很大提高，“当家菜”再也不能满足人们的饮食需要，肉禽蛋奶和水产品已经成为人们基本饮食结构的重要组成部分。市场需求的高涨，刺激设施农业高速发展。改革初期我国科研人员在消化吸收日本塑料大棚骨架结构的基础上，首先对镀锌钢管装配式塑料大棚的骨架生产进行了国产化设计，并制定了相应的国家标准，极大地促进了塑料大棚在我国的推广应用。日光温室也获得了迅速的发展。我国政府十分重视设施农业的发展。由于温室及大棚生产的农产品附加值高，增加了农民收入，丰富了人民菜篮子和果盘子。所以国家鼓励和支持温室及大棚的建设。
2005年全国利用大棚生产情况
单位：万亩
地区 大棚蔬菜面积 大棚瓜类面积 大棚花卉苗木面积 大棚水果面积 其他大棚作物面积
全国 总计 941.673 233.869 44.258 43.535 77.394
北京 16.005
天津 23574
河北 70 14 338
山西 18945 2368 499 2800 1000
内蒙 6500 622 3 67 533
辽宁 112 35 3 345 3
吉林 22583 2440 293 669 2405
黑龙江 20000 18000 8000 6000 6000
上海
江苏 280000 97554 3810 2360 45118
浙江 31736 16749 2852 6086 2141
安徽 145104 27555 4435 5914 7067
福建 12069 2780 1025 168 468
江西 17769 1084 1255 706 197
山东 200840 20000 4000 14000 100
湖南 10240 6936 4932 2792 2115
广西 1180 389 1494 145 417
海南 73 528 443 167 123
重庆 3743 1418 362 330 1223
四川 18564 2816 1364 62 992
贵州 1997 89 133
云南 7128 440 7173 36 442
西藏 999 345 29 10 127
陕西 13405 3334 667 343 534
甘肃 47673 5119 572 69 6339
青海 2400 10 30 50
宁夏 3312 30
新疆
目前，我们国内的温室结构基本上是连栋式拱棚温室，它除了利用太阳光辐射外，冬季基本上依靠人工加热，也称加热温室，主要依靠太阳光辐射提高温室内温度，基本上不需要人工加温，这种温室采光保温效果较好，能在不同季节、不同地区，特别是我国的东北、华北、西北高寒地区使用，具有投资少、成本低、收效快的特点。日光温室覆盖用的保温材料，多为简陋的草苫、塑料薄膜、棉被等，以草苫用量为最大，由于草苫已不能满足现代化农业生产需求，正逐步被新型保温材料取代。温室种养业对温室保温材料的需求十分巨大，呈现出强劲的增势，对新型的、性能优异的保温材料需求迫切。
该项目产品贯彻了“防水透湿、防风保温”的原则，解决了过去因使用草苫而带来的诸多缺点（如：霉烂、污染重、防大雨雪、防火性差、保温透气差等），提高了保温效果和产量，延长使用年限降低生产成本，确保使用安全，提高农产品生产效益。同时经过使用纳米材料，RTFE等特殊加工后生产的高档保温材料，可以满足不同用户的需要。本项目产品投放市场后将对农业温室及大棚用保温材料带来一次替代高潮。
建筑节能市场：
面对着全球能源的日益紧张，世界各国特别是欧美发达国家对节能技术给予了充分的重视。近30年来，各国在建筑设计和施工、新型建筑保温材料的开发和应用、建筑节能法规的制定和实施、建筑节能产品的认证和管理等方面做了很多的工作，不但节省了大量的能源，取得了可观的经济效益，同时改善了环境，降低了对大气臭氧层的破坏。
随着我国经济实力的逐渐增强和科技水平的不断提高，政府对在建筑领域方面采用先进的节能技术日益重视和认同。尤其是近年来，国家鼓励发展建筑节能技术，新的“民用建筑节能设计标准”要求新设计的采暖居住建筑的保温性能要比1991年的建筑提高50%，同时，有步骤地改造旧建筑。业内专家分析认为，中国要发展新型建筑隔热保温材料，各种泡沫塑料将成为主体。随着中国生态、绿色、环保住宅的发展，必然促进环保建材节能材料的持续发展。
我国建筑节能目标是努力实现城镇建筑夏季室温低于30℃、采暖区冬季室温达到18℃的基本要求。要求采取多种有效的节能技术与管理措施，把新建房屋单位面积的能耗较大幅度地降下来，对原有建筑物进行有计划的节能改造。实施这一建筑节能目标，无疑必须全面推广新型高效墙体和屋面保温材料。
应用市场分析:
目前全国城镇现有房屋建筑面积150多亿平方米，保温材料的市场空间巨大。建筑能耗，包括空调、采暖、灯光、用水等已经占到全国总能耗的30%。提高房屋节能率有多种手段，给外墙、屋顶、地面加一层保温层，把建筑“裹“起来，改变采暖管的材料提高其保温性等，改造后的房屋能耗将降低大约1/3。中国日前通过的“十一五”规划建议提出，到2010年单位国内生产总值的能源消耗要降低20%。对建筑实行节能改造将成为达到降耗指标、完成节能任务的一个重要突破口。建筑业和房地产开发作为国民经济的支柱行业，在拉动国民经济发展的同时，还会带动相关产业的发展。中国城市化进程将进一步加快，2005～2010年中国城镇每年竣工建筑面积约10亿平方米，保温材料在建筑领域的应用越来越广泛，巨大的新增建筑市场将为保温材料的发展提供良好的机遇和广阔的市场前景。
国内现有的大量保温节能材料已达不到国家相关规定的要求。有些即使可以达到要求，但存在施工复杂、综合成本高的不利因素。因此，建筑市场急需具有施工便捷、成本低、综合性能理想、保温效果显著的新型材料，而本项目产品具有保温、隔音、防水、无污染等多种特性，将在日后建筑保湿材料市场中占领国内较大的建筑保温材料市场。
国内的工业设备保温主要指工业管道、工业窑炉等热设备的保温和冷库、低温管道等隔热设备的保温。按照年使用量来预测，工业管道、工业窑炉用保温材料市场数量未来将基本保持稳定，总数量上不会有太大的增长。但产品处于更新换代周期。日后更新的产品在性能上将有较大改进和提高。纤维质类保温材料是性能最优良的，因此将有取代目前其他保温材料的趋势，未来纤维保温材料在工业设备保温中的应用比例和应用量都将增长。
本项目产品研制开发，属国家农村产业结构调整，农业高技术发展温室、生产、覆盖保温配套开发项目通过纺织工业，跨行业开发利用纺织工业生产，用于农业、工业、建筑、水力工程多种产业领域并获得四项专利，填补多项国内外空白的新型产业结构（行业），具有当前和潜在的巨大市场和国际市场。近年以来，具有中国特色“太阳能日光温室”，日渐被国外特别是“联合国农业粮署”的重视和相关人士的关注，现已有荷兰、南韩、土耳其、俄罗斯，与本项目公司开始接洽联系，其市场前景广阔。
五、 研究内容与预期目标
本项目拟在已建立起实验厂一条生产线的基础上，为满足国内扩大市场的需要和国际市场的拓展，计划在现有实验厂的基础上借助已具备的设备配置、加工技术工艺和市场运作的成熟经验，从2007年开始招商引资，坚持“技术不转让”的条件，以现有实验厂为基础采取多种合作方式。第一期引入资金人民币5000万元(其中利用国家给予的各种优惠政策征购土地100亩)用于生产厂的建设。新增加三条生产线，及部分生产资金的使用。在实验厂的一条线的基础上，形成四条生产线，达到年生产1800万m2的生产能力。实现销售额1.8～2.1亿元人民币。
一期5000万元投入规划实施后，在进行经营运做的基础上，根据一期投入资金使用情况，在不影响引入资金归还储备的情况下，从2008年底～2009年初进行第二期扩资计划。引入资金计划人民币3～3.5亿元，用于在现有四条基础上，分别增加用于太阳能日光温室（种植海水养殖专用产品生产线六条）用工业、管道、防腐保温，装饰、纤维复合材料生产线二条.用于油田生产建设纤维复合材料及水力、工程和建筑材料生产线二条。合计十条生产线的能力，同时在现有定型生产设备的品种配置的基础上，再增加微孔拉伸设备、层压设备及高密度纤维生产线设备各一套。用两到三年的时间完成二期工程的建设，完成全部六大系列产品计划，达到年产
6000～ 6500m2的生产能力，实现７～８亿元的销售收入．二期工程完成后进行企业自身的资本运做，视企业发展状况和国内外市场状况，进行集团化团队组合，达到有计划的扩展。
由于本项目产品系列性生产品种多，产量大，涉及从日光温室、海水养殖、工业产业、水利工程、建筑业使用产品。待扩资投入生产后，针对市场所需，组成有计划生产。分类组成销售专业部门、机构，实现以山东省的产业基地为中心，在全国特别是长江以北，亚寒、高寒地区为新疆、青海、西藏，内蒙等边沿地区，组成以销售服务代理商网络。
对国外市场，在已有初步业务联系的基础上，求助于外贸、海关的帮助，以协作的方式，在公司设置专门机构、人员，用以国外市场销售服务业务的办理。在短期内，本项目技术产品不搞技术转让，不进行合作建厂。待条件成熟后，有计划组织实施。
在“拼搏办企业，创新为事业”为主导思想的前提下遵从“以质领先，以价取胜，以诚服务”的经营宗旨，确定我们的营销战略：“做满全省市场，做遍全国市场，做好国外市场，抢占现有市场，开发新的市场”。
本项目完成的具体的技术性能指标为：
保温的设计标准为：
1200g/m2（厚重型）保温设计标准 18～23℃
800g/m2（中型） 保温设计标准 8～12℃
450g/m2（薄型） 保温设计标准 5～8℃
防雨、放渗漏标准:
经过涂层防水处理后的保温材料在平面倾斜26～40度状态下，抗雨淋量1.8～2.5Kg/小时，材料另一面及封口不出现水滴状水渍和渗水现象，在实际覆盖使用中，温室膜在雨淋状态下，无水渍痕迹存在。
吸水透气标准:
经过纳米材料加工处理的保温材料，透气量在常压下，湿润气体分子透过量为25%～46%。
抗拉强度及厚度标准：
600g/m2抗拉强度60～80N/5CM厚度为5.5～6mm；
400g/m2抗拉强度45～55N/5CM，其厚度3.5～4mm；
250g/m2抗拉强度30～40N/5CM，其厚度2～3.5mm。
使用寿命：
经涂层、纳米技术处理后，抗氧化耐酸碱功能加大，使用时间为8～10年。
阻燃标准：
保温材料无自燃现象出现，不因高温强阳光和外火被引燃。在有火种燃烧时，火源离开，既自行熄灭。
抗静电污染标准：
因在材料表面进行高分子聚合涂层剂和纳米技术加工，对大
气层中降落的粉尘、有机物不被粘连、结块，且易脱落、清洗。
由于本项目产品研发、生产技术填补了国内空白，目前没有国家及行业标准产品能执行的质量标准只能执行企业自行标准。
目前生产设备已取得两项专利，预计本项目完成后可以取得产品的发明专利及ISO9002质量体系认证。
本项目产品投入产业化生产后，具备广阔销售市场的有利条件，与使用草苫子相比有如下优势：
产品重量减轻80%，提高保温效果2～3℃，使用寿命提高2～2.5倍（8年以上）。
达到功能性，防水、透湿、防风、保湿、防火、防紫外线，防污染的综合功能性强，具有明显抗灾防病虫害的功能。
使用成本比使用草苫子低26%～40%，并可使用后回收，降低使用成本1～1.5元/m2。
六、研究方案、技术路线、组织方式与课题分解
在保温较好的原料中，以纤维材料保温性能最好，在众多的纤维材料中属动物纤维（毛绒纤维）保温效果最好。经测试：动物纤维其性质是蛋白质、脂肪纤维结构，导热系数为（W、M/m2℃）0.052～0.055；
其次为棉花等职务纤维为0.071～0.073；
稻草系数压实粉碎比重0.35以上，对比相差，分别高出78.8%。草的比重则是动物纤维比重的4.12倍。
对流阻隔率：纤维材料为85%，草苫阻隔率42%，涂层后纤维复合材料贯流放热传递量4.32%，草苫23.8%。相比为1∶5.5。
合计：纤维复合保温材料比草苫保温效果高9.42倍。
保温效果标准：
厚重型纸被4.5kg/m2,纸被6层为240g,合计4740g/m2相当复合保温材料每平方重503g/m2的保温效果。
为使新型保温材料的保温效果明显高于草苫子、纸被等，故采取设计标准重量为600g/m2、中间加镀铝反射膜，以提高3～4℃的保温效果。
工艺流程：
1、设备配置，加工工艺标准：
①、原料准备工艺：
原料分检→开松除尘→合毛
纤维长度8mm～80mm均可使用，平均长度28mm；
含尘量，开松除尘，含尘8%以下；
杜绝有害污染和含金属铬等有害金属残留物混入，满足保证农业生产需要。
②、加工工艺标准：
A、开松后原料含尘量在5%以内
B、合毛油加入2.5～4%
C、抗静剂加入1～1.5%
D、阻燃剂加入1～1.5%
E、上机回潮率：28%
F、下机回潮率：17%
2、制网热熔工艺流程：
①、工艺流程：
梳毛机→交叉铺网→长网帘→预针刺→复针刺→热熔复合→
→成卷
②、操作参数：
每台梳毛机配一台交叉铺网机为一组，共计四组。组成次数，分钟1次；
重量：120g/台～42g台，综合加工量3.36Kg/分钟～0.9Kg/分钟。
③、工艺参数：
A、宽幅大1900mm
B、品种600g/m2、400g/m2、250g/m2
C、产量：600g/m2班产量3200-3500m2/班。400g/m2产
量3800～4000m2/班。250g/m2产量4800～5400m2/班。
D、加工损耗：8%。
3、功能性涂层、防水工段工艺标准；
① 网卷→网卷架→扎车→圆网涂层→下涂层→扎车→
红外立烘→防水涂层→平烘→压光定型→卷绕机→成品
②加工流程：
由11台单机组成流水线加工生产线。各单元均采用变频调速和压力传感器自动化控制，自动化率95%。车速在18米～24米/分钟，加工生产中，产品撑力超位率，控制在材料加拉长率6%以内杜绝拉断拉斜和涂层膜、防水层损坏破裂。涂层均匀无漏涂区、破裂区出现。成品烘干度85%，杜绝漏烘，烧焦现象。压光定型后表面光洁、平整。
产品质量、检验方法标准：
1、产品系列重量标准：
①、厚重标准：
A、600g/m2：纤维干重量417g/m2
双面无纺布80g/m2
镀铝反射膜17.8g/m2
（厚度：5.5--6mm）：涂层防水剂85g/m2
B、400g/m2：纤维干重量 258g/m2
双面无纺布 50g/m2
镀铝反射膜 17.8g/m2
涂层防水剂 75g/m2
（厚度3.5--4mm）
C、250g/m2：纤维干重量 140g/m2
双面无纺布 50g/m2
涂层防水剂 60g/m2
(厚度2--2.5mm）
②原料加工：首先进行强力开松，三级吸尘除杂、原料润滑合毛加工，并做“防静电”阻燃，防腐消毒灭菌处理。
③采用自动化送料联合机输送原料生产。
（1）纤维网加工：由机电一体化生产联合机由多机台，多工位，同步制流水线生产，采用变频调速，同步同自动化控制生产。
（2）功能性加工采取自行设计研制的多功位，高分子热熔胶复合，深层远红外烘干消毒灭菌，压光定型，综合性功能性加工完成。
整个生产过程分：原料处理加工，多机台多功位自动控制，制网功能性联合加工。三大部分完成。
此技术和设备组合，已获国家四项专利保护。
现为实现本项目课题的研究急需建立企业研发中心及中心实验室（建筑面积约300m2）。急需新购实验仪器设备，其中包括材料拉力实验机、喷淋实验机、渗水实验机、材料抗压实验机、保温测试设备及部分计量器具预计需资金80万元。
本项目产品在生产过程中没有“三废”排放。边角、下脚料经粉碎加工处理可再利用。
七、年度计划内容
2007年计划内容：
第一季度:农业温室及大棚用保温材料的样品试制并投入试
用。海水养殖用保温材料的试制并投入试用。
第二季度:工业用管道保温材料的试制、救灾物资帐篷专用保温材料试制并投放市场。
第三季度:石油钻井平台用保温材料试制。建筑、公路用保温保湿材料试制。
第四季度:农业温室及大棚及海水养殖用保温材料市场推广应用。
实现生产能力300万m2，销售收入4800万元，产值4500万元，利
税300万元，净利润350万元。
本项目产品的知识产权专利的申请。
费用投入计划：
实验仪器购置费40万元，原材料15万元，能源材料10万元，实验外协费5万元，广告宣传费7万元，差旅费5万元，劳务费4万元，不可预见费4万元。合计90万元。
2008年计划内容：
工业用管道保温材料产品鉴定及推广应用。
石油钻井平台保温材料产品鉴定及推广应用。
帐篷用保温材料市场推广应用
实现生产能力700万m2，产值8000万元，销售收入7500万元，利税1200万元，净利润600万元。
资金计划：
仪器设备购置30万元，原料费10万元，能源材料费8万元，实验外协费3万元，广告宣传费2万元，差旅费2万元，劳务费3万元，不可预见费2万元。合计60万元。两年总计150万元。
八、主要研究人员和单位简况及具备的条件
项目发明人及企业法人简介：
人员甲 所学专业：高能物理 现从事专业：保温材料 学历：大本
学位：学士 技术职称：高级工程师 职务：董事长
取得的主要科技成果：先后获得四项专利和科研开发一等奖两项，二等奖两项。
人员乙 所学专业：材料 现从事专业：保温材料 学历：大本
技术职称：工程师 职务：总经理
人员丙 所学专业：机械 现从事专业：保温材料 学历：大专
技术职称：高级经济师 职务：副总经理
人员丁 所学专业：机械 现从事专业：保温材料 学历：大本
技术职称：工程师
人员戊 所学专业：机械 现从事专业：保温材料 学历：大本
技术职称：工程师
我公司是2006年一月创建的高科技创新型民营企业.公司位于济南市工业南路丁家庄南路8号.公司现有生产设备30余台，目前企业生产场地租用面积约4000平方米，生产设备有强力开松机、粉碎机、二级滤尘器、送料机、梳毛机、针刺机、热熔复合机、轧车、圆网涂层机、燃油锅炉、烘干机、压光机、打卷机、退卷机、斜边机等设备，其中两台是具有自主知识产权的专利设备。实验仪器6台。价值400余万元。预计全年产值达4800～6000万元;年创利800万元左右.公司现员工总数60名,其中,高级管理人员8名;中级管理人员5名;具有大学文化程度人员5名;大专文化程度人员10名;中专文化程度人员5名,其余均为高中文化程度.员工中具有高级专业技术职称人员3人;中级专业技术职称人员5人;初级专业职称人员5人.
九、经费预算
一期项目总投资5000万元，其中企业自有并投入400万元，申请各级科技三项经费200万元，银行贷款3000万元自筹1400万元。
科技三项经费申请计划为150万元主要用于本项目的研发。其中包括仪器设备购置费80万元，包括材料拉力试验机、材料压力试验机、材料喷淋试验机、材料保温测试设备、材料渗透试验机、部分加工设备的机电一体化的改造更新费用。能源材料费20万元，其中包括各种的原料纤维、合毛油、涂层剂以及铝箱、煤油、水、电等费用。实验外协费8万元，人员劳务费18万元，包括本单位有关人员工资及有关专家劳务费用等。不可预见费9万元。
本项目产品完全符合国家产业政策，利用纺织行业生产的废弃物为原料通过高新技术手段进行加工生产的具有“保温、防水、透湿、透气、阻燃、无菌”等功能，用于农业生产及工业、建筑等方面并填补国内空白的高科技产品。本单位希望政府有关部门领导给予支持，为支持社会主义新农村建设、建立节约型社会做出我们的贡献。