摘要：笔者从传统的循环水系统节电技术存在的问题入手，分析高效流体输送技术在节能中应用系统参数，简述高效流体输送技术的节能应用过程及意义。 中图分类号：TU831.3文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)04(a)-0000-00
目前循环水系统传统的节电技术主要有“变频节电”、“三元流叶轮”等，但是变频节电适用于循环水系统运行工况不断变化的情况，三元流叶轮改造只局限于叶轮，因此传统的节电技术均存在局限性。而高效流体输送技术可通过在线检测、分析查找循环水系统存在的低效、高能耗原因，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，重新设计高效节能水泵更换原有低效运行的水泵，消除系统不利因素提高系统输送效率最终达到最佳节能效果。
1 循环水系统高能耗存在的问题
(1)循环水系统工程设计的水泵由于配套管路施工变更或运行工况发生变化，实际运行工况不可避免的偏离水泵设计的最佳工况点，导致循环水泵实际运行效率降低。
(2)国内大部分水泵及电机的本身的设计效率偏低、制造工艺相对落后，导致水泵实际运行过程中增加能耗。
(3)公司部分循环水系统在设计时进行了工艺优化更好地满足生产需要，配套的水泵负荷较相同系统有所增加引起电耗升高。
2 以集团公司1080m3高炉的4套循环水系统进行试点改造，对节能技术及节能效果进行观效
具体改造方案：
2.1各系统运行参数
①高炉软水密闭系统：配套水泵4台，型号KQSN400-M9/526，开二备二，额定流量942-1570-1884m3/h,额定扬程74-62-55m，额定功率400kw,功率因数0.86。
②高炉净环热水泵：配套水泵2台，型号KQSN500-M13/451，额定流量1400-1746-2020m3/h,额定扬程31-27-21m，额定功率185kw,功率因数0.88。
③高炉常压水泵：配套水泵2台，型号N300-M6/509(T)，开一备一，额定流量576-756-918m3/h,额定扬程86-78-70m，额定功率280kw,功率因数0.83。
④高炉高压水泵：配套水泵2台，型号N300-M3/738，开一备一，额定流量442-736-846m3/h,额定扬程186-180-174m，额定功率630kw,功率因数0.86。
2.2技术改造措施
(1)对现有各系统运行情况进行实地检测，分析系统存在高能耗的因素。
(2)通过对水泵、管网等运行情况以及生产需要等因素进行综合考虑，确定循环水系统水泵的高效工况点，重新设计高效节能水泵。
3技改前后各系统电耗对比情况
4 改造模式
循环水系统节能改造可以与专业的节能公司合作，建议采用国家发改委和国家工信部大力推行的节能技改模式，即合同能源管理（EMC）模式，“节能技术、技改资金、技改工程、技改管理”均由节能厂家具体负责。技改设备投入使用后，我公司与节能厂家按照合同规定比例分享节能收益，合同期满后技改设备归我公司所有，产生的节电收益归我公司所有。
5 经济效益分析
1#高炉4套循环水系统节能改造后系统节电率控制在15％以上，年度降低电耗320万度以上。
6结语
高效流体输送技术是彻底解决循环水系统高能耗的有效途径，弥补了变频节电、三元流叶轮改造等传统节电技术的不足，节电效果明显。
参考文献
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