【摘要】现浇板因其整体性好，抗震性强，在一定程度上可满足大跨度、易分割等优点使其逐渐代替传统的预制板，成为楼盖的主要形式，而裂缝问题也随之而来。本文就现浇板易产生裂缝的原因进行了分析，并提出一些防治和补救措施，从而控制现浇板裂缝的产生，确保结构安全。
【关键词】现浇板；裂缝；控制
一、现浇板裂缝的原因分析
（1）工程因素。第一，施工的缺陷。在施工中，现浇板的厚度不够，或者混凝土的强度等级达不到设计要求，或者配筋数量不足，或者钢筋的放置不到位，都可能导致现浇板的挠度过大，最终导致现浇板在受弯抗拉的地方出现裂缝。第二，地基的不均匀沉降。在工程施工中，各工程的地质状况都是有差异的，在过程建设中，楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂有时也是因为基础的不均匀沉降而造成的。第三，设备专业的影响。工程施工中相关的设备专业（例如电气专业）通常将有线电视、灯具、通信等所需的管线直接预埋在现浇板中，对现浇板更不利的因素是上述管线的直径多为3厘米左右。这样就直接导致大大削弱了这一处的现浇板厚度，最终导致现浇板在这一处发生裂缝。（2）材料因素。比如说，骨料中含泥量太多，那么伴随混凝土的不断干燥，就容易产生不规则的网状裂纹，更严重的情况是骨料与碱发生反应，也导致了裂纹的出现。
二、现浇板裂缝的防治与控制
（1）施工措施。第一，加强楼板上层钢筋网的有效保护。当垫板间距放大到1.5米的时候，钢筋网的合理保护层厚度就不能得到保障，因此纵横向的垫块间距应限制在1米。具体措施如下：首先，楼层双层双向钢筋可以设置小马撑，纵横向的间距不大于700毫米，尤其是对于直径细小的钢筋，下马撑的间距应该控制在不超过600毫米。其次，施工中，必须合理安排好交叉作业时间。在板底钢筋绑扎完毕后，线管预埋和模板封镶手头要及时穿插作业，确保全面完成。第二，高温季节施工的防治。在夏季高温施工时，必须采取有效的措施来缓解混凝土升温速度，减少混凝土表面的热扩散和温度变化，从而确保其平均总温度差所产生的拉应力小于抗拉轻度。第三，预埋线管造成的裂缝防治。对于多根线管的集中处或较粗的管线，在施工中，可以增设垂直于线管的短钢筋网来加强，或者沿四周设置加强梁，依据板上开洞考虑配筋。（2）原材料控制。第一，必须严格控制原材料进货。同时严格对进场的砂石骨料进行检测，认真按照规范控制沙子的粒径和含泥量。第二，在材料选购中，尽量使用名牌水泥，而不使用小企业生产的水泥。如各种原因必须必须使用小企业生产的水泥，必须严格对水泥进行试验，确定水泥的标号及安定性。第三，严格按照规范控制混凝土的配合比。根据混凝土强度等级、质量检验等确定混凝土的配合比，按照规范控制水泥和水的用量，并选择级配较好的石子，从而减小空隙率和砂率，确保减少收缩量，最终达到提升混凝土抗裂强度的目的。
三、现浇板裂缝的补救措施
（1）微细裂缝（裂缝宽度小于0.2mm）。通常采用表面直接处理的方法。即在微细裂缝表面直接涂膜，从而达到修补裂痕，完善观感质量的目的。（2）中小裂缝（裂缝宽度为0.2mm～0.3mm）。通常采用灌浆法。一般为低压注浆，采取环氧类的化学浆液或水泥浆液对裂缝进行灌注。操作时，首先进行裂缝清理，干燥，用补缝器吸取注浆液，插入洼浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上。最后要清理表面。注浆顺序一般由上往下，水平方向由一端向另一端注入。灌浆法既提高了结构的整体性，又能有效阻止继续开裂，防止钢筋的进一步锈蚀，提高安全性能。（3）大裂缝（裂缝大于0.3mm）。一般采用开槽嵌补法修补裂缝。先沿裂缝V型凹槽，清除裂缝表面的灰尘、污迹，干燥后，用环氧树脂砂浆嵌补到混凝土裂缝内，环氧树脂砂浆由环氧树脂、聚硫橡胶，水泥、砂按照一定配比混合。
总体来说，钢筋混凝土现浇板同顶制板相比，它的优点还是远大于缺点，尽管现浇板在施工过程中，会出现一些裂缝。因为现浇板的裂缝，在设计与施工过程中，能够通过一定的措施进行防治或者在出现裂缝后进行补救，从而使其影响控制在标准允许的范围内。所以，还是应当积极推广使用现浇板，当然在设计与施工过程中必须采取一些措施以减少或避免出现这些裂缝。
参考文献
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[3]刘建忠．住宅工程钢筋混凝土现浇板的裂缝原因与控制．城市建设[M]．2009（32）